三通是用於管道（dào）分支處的一（yī）種管件（jiàn）。對於采用無縫管（guǎn）製造三通來講，通常所采（cǎi）用的工藝有液壓脹形和熱壓成形兩種 [1]  。

液壓脹形

三通的液（yè）壓脹（zhàng）形是通過金屬材料的軸向補（bǔ）償（cháng）脹（zhàng）出支管的一種成形工藝。其過程是采用專用液（yè）壓（yā）機（jī），將與三通（tōng）直徑相等的管坯內注入液體（tǐ），通過液壓機的（de）兩個水（shuǐ）平（píng）側缸同步對中運動擠壓管坯，管坯受擠壓後體積（jī）變小，管坯內（nèi）的液體隨管坯體積變小而壓力升（shēng）高，當達到三通支管脹出所需要的壓（yā）力時，金屬材料在側缸和管坯內液體（tǐ）壓力的雙（shuāng）重（chóng）作用下沿模具（jù）內腔流動而脹出支管。

三（sān）通的（de）液壓脹形工藝可一次成（chéng）形，生（shēng）產效率較高；三通的主管及肩部（bù）壁（bì）厚均有增加。因無縫三通的液壓脹形工藝所需的設備噸（dūn）位較大（dà），國（guó）內主要用於小於（yú）DN400的標準壁厚三通的製造（zào）。其（qí）適用的成形材料為冷作硬（yìng）化傾向相對較低的低碳鋼、低合金鋼、不鏽鋼，包括（kuò）一些有色金（jīn）屬材料，如銅（tóng）、鋁、鈦等。

熱壓成（chéng）形

三通熱壓（yā）成形（xíng）是將大於三通直（zhí）徑的管坯，壓扁約至三通直徑（jìng）的尺寸，在拉伸支管的部位開一個孔（kǒng）；管坯經加熱，放入（rù）成形模（mó）中，並在管坯內裝入拉伸支管的衝模；在壓力的作用下管（guǎn）坯（pī）被徑（jìng）向壓縮，在徑向壓（yā）縮的（de）過程中金屬向支管（guǎn）方向流動（dòng）並（bìng）在衝模的拉伸下形成支管。整個過程是（shì）通過管（guǎn）坯（pī）的（de）徑向壓縮和支管部位（wèi）的拉伸過程而成形。與液壓脹形三通不同的是，熱壓三通支管的金屬是由管坯的徑向運動進行補償的（de），所以（yǐ）也稱（chēng）為徑（jìng）向補償工藝。

由於采用加熱後壓製三通，材料成形所（suǒ）需要的設備（bèi）噸位（wèi）降低。熱（rè）壓三通對材料的適應性較寬，適（shì）用於低碳鋼、合金鋼、不鏽鋼的材料（liào）；特別（bié）是大直（zhí）徑和管壁偏厚的三通，通常采用這種成形工藝。